耐火材料雷蒙磨工艺流程

根据用途，耐火材料可以分为硅质、粘土质、高铝质、刚玉质、莫来石质等不同材质，每种材质的耐火材料又各有其独特的性能和用途。考虑到物料的性质，设备的性能、产量，常见的耐火材料工艺流程如下：

耐火材料雷蒙磨布局紧凑，占地面积小，成套性强，一台设备相当于一条生产线，同时采用plc智能控制系统，可以实现远程控制，成品粉品质好、均匀、分选精度高，产能在1-55t/h多种型号可以进行选择，细度在80-400目任意调节。

原料→破碎机→提升机（储料斗）→给料机→主机→分析机（分级机）→旋风收集器→除尘器→产品

耐火材料雷蒙磨以及工艺流程

第一阶段：原料的破碎

钽铌矿大块物料经破碎机破碎到能进入磨粉机的入料细度（小于30mm）。

第二阶段：磨粉

破碎后的钽铌矿小块物料经提升机送至储料斗，再经给料机将其均匀定量的送入磨机研磨室内进行研磨。

第三阶段：分级

粉磨后的物料经分级系统进行分级，不合格的粉体经分级机分级后返回主机重新粉磨。

第四阶段：成品的收集

符合细度的粉体随气流经管道进入收尘器内进行气粉分离收集，收集的成品粉体经出料口由输送装置送至成品料仓，再统一用装粉罐车或者自动打包机进行包装。