使用特种耐火材料前需要做哪些技术处理？

一、特种耐火材料原材料的热处理

特种耐火材料大部分原料在使用前都要加热。其根本目的是消除原料中的分解产物，完成晶体转变，减少制品在烧成过程中的收缩。其主要阶段是:

(1)除去原料中的物理水；

(2)从原料中除去化学结合水；

(3)促进原料的晶型转变，形成稳定的晶型；

(4)进行高温烧结和电熔处理，使原料晶体长大、致密，减少产品生产中的收缩。

二、原料的粉碎和加工

特种耐火材料原料的破碎和粉碎与普通耐火材料相同，其主要内容包括原料的分级和选择、一次破碎和粉碎、中间破碎和粉碎、细粉和微粉的加工、净化除铁、粒度筛分和分级等。

(1)熟料的选择和分类

原料经过高温烧结、电熔、合成，制成熟料，再经过严格的挑选和分级。其主要目的是提出受污染的生料、欠烧料、半熔化料和合成反应不完全的熟料，同时对熟料的外观颜色和结晶状态进行分类。

(2)熟料的破碎和粉碎

特种耐火材料在产品加工过程中，熟料要根据要求加工成各种粒度，如粗颗粒:5~3mm、3~1mm、1 ~ 0.5mm微粒:小于0.074mm或小于0.044mm，或加工成微粉。

(3)原料的除铁

在原料粉碎过程中，不可避免地带入一定量的金属铁杂质。这些金属铁杂质对产品的高温性能和外观有严重的影响，因此必 须采用有效的方法去除。除铁有两种方法:一种是物理方法，另一种是化学方法。

三、原材料的筛选

(1)粒度的分类

加工成球团的特殊耐火材料可分为三种类型:

①固砂只限制原料的临界粒径，不限制颗粒物料的粒径组成，如小于5mm、3mm、2mm、1mm、0.5mm的细粉及各种粒径。

②分段砂是根据颗粒大小进行分段，广泛应用于耐火材料行业。分割方式有5~3mm、3~1mm、1~0.5mm、小于0.5mm、小于0.088mm、小于0.044mm等。

③半结肠砂符合机械工业磨料粒度和成分..标准(GB2477-1983)。

(2)标准筛和粒度分级

①标准筛应用于原料的临界粒度和粒度分析。

② 特种耐火材料原材料(分号砂)的粒度分级大多遵循磨料的分级标准。